Folpak sp. z o.o. · Głogów Małopolski
+48 17 851 61 69biuro@folpak.plSklep Pakujemy24 ↗

Rozwiązania dla producentów pierogów

Pakowanie pierogów zaprojektowane pod Twój proces.

Świeże, schłodzone, mrożone i pakowane zbiorczo pierogi stawiają opakowaniu inne wymagania. Łączymy produkt, temperaturę, linię, transport i wolumen w rozwiązanie możliwe do sprawdzenia przed wdrożeniem seryjnym.

Specjalizacja Folpaku rozwijana w oparciu o rzeczywiste parametry procesu klienta.

Przemysłowa linia pakowania z folią
PROCES / PARAMETR / WYNIK

Punkt wyjścia

Nie istnieje jedno uniwersalne opakowanie do pierogów.

O wyniku decydują razem: odporność materiału, geometria opakowania, zachowanie zamknięcia, kondensacja, sposób napełniania, mrożenie, piętrowanie i transport.

Dlatego nie rozpoczynamy rozmowy od symbolu tworzywa. Najpierw opisujemy obecny proces, wskazujemy problem i ustalamy miernik, który pozwoli ocenić próbę.

01

Pierogi świeże i schłodzone

Analizujemy delikatność produktu, wilgoć, sposób zamknięcia, ekspozycję, transport oraz czas dystrybucji.

  • temperatura produktu przy pakowaniu
  • rodzaj tacki lub opakowania
  • sposób zamykania i parametry maszyny
  • kondensacja oraz zachowanie w transporcie
02

Pierogi mrożone

Oceniamy zachowanie materiału w niskiej temperaturze, ryzyko uszkodzeń, zamknięcie, porcjowanie i piętrowanie.

  • temperatura pakowania i mrożenia
  • masa porcji i geometria produktu
  • ryzyko przebicia lub pękania
  • droga od zakładu do odbiorcy
03

Pakowanie zbiorcze i HoReCa

Dopasowujemy wkład do kartonu, skrzynki lub pojemnika oraz do sposobu napełniania, zamykania i opróżniania.

  • format pojemnika transportowego
  • masa wsadu i sposób układania
  • obsługa ręczna lub automatyczna
  • higiena i powtarzalność stanowiska

Miernik przed materiałem

Co ma się zmienić po wdrożeniu?

Wspólnie wybieramy wskaźnik możliwy do sprawdzenia podczas próby lub po uruchomieniu dostaw seryjnych.

tempo pakowanialiczba uszkodzeńzużycie materiałustabilność zamknięciaczas obsługikoszt jednostkowy

Od procesu do dostawy

Próba jest częścią projektu, nie dodatkiem.

Specyfikację zamykamy dopiero wtedy, gdy wariant został oceniony w warunkach możliwie zbliżonych do codziennej produkcji.

01

Rozpoznajemy proces

Produkt, temperatura, maszyna, sposób zamykania, logistyka i wolumen tworzą jeden układ.

02

Ustalamy miernik

Definiujemy, co ma się poprawić: koszt, tempo pracy, uszkodzenia, zużycie materiału lub powtarzalność.

03

Dobieramy wariant

Łączymy materiał, formę, wymiar i konstrukcję w rozwiązanie możliwe do przetestowania.

04

Przygotowujemy próbę

Sprawdzamy zachowanie opakowania w rzeczywistych warunkach procesu klienta.

05

Uzgadniamy specyfikację

Po wyniku próby zamykamy parametry, dokumentację i sposób regularnej dostawy.

06

Wracamy do wyniku

Po wdrożeniu analizujemy efekt i szukamy kolejnych możliwości optymalizacji.

Najczęstsze pytania

Co przygotować przed rozmową?

Czy potrzebujemy kompletnej specyfikacji obecnej folii?

Nie. Wystarczą próbka, zdjęcia opakowania i podstawowe informacje o procesie. Parametry będziemy porządkować wspólnie.

Czy można zacząć od niewielkiej próby?

Zakres próby dobieramy do rozwiązania, maszyny i dostępności materiału. Jej celem jest możliwie szybkie wykluczenie ryzyka przed skalowaniem.

Czy rozwiązanie może obejmować pakowanie zbiorcze?

Tak. Analizujemy również wkłady do kartonów, skrzynek i pojemników transportowych oraz sposób ich obsługi.

Czy Folpak gwarantuje wydłużenie trwałości produktu?

Nie publikujemy takiej gwarancji bez badań konkretnego produktu, materiału i procesu. Wymagania dotyczące trwałości ustalamy z technologiem klienta i odpowiednią dokumentacją.

Pierwszy krok

Opowiedz nam o procesie.

Nie musisz znać gotowego rozwiązania. Napisz, co pakujesz, jak pracuje linia i jaki wynik chcesz poprawić. Wrócimy z pytaniami technicznymi.

Wolisz bezpośrednio?+48 17 851 61 69biuro@folpak.pl